节能降耗增效益
，修旧利废降成本

修旧利废是降本增效
、提升创新能力的有效途径
。当前，受新冠病毒疫情的影响，全国上下出现经济不景气。根据集团下发的《关于开展“降成本
、控支出”全力应对新冠肺炎疫情影响工作的通知》文件精神，“各产品生产成本在年初目标基础上下降1.5%”

，为此公司召开3·06“降成本

、控支出”专题会议，针对公司《精细化管理活动实施方案》补充“降成本、控支出”措施

，以确保成本目标的稳步实现
。

会上，总经理吴红卫根据集团下发的《关于开展“降成本、控支出”全力应对新冠肺炎疫情影响工作的通知》文件和集团“降成本
、控支出”会议精神
，就公司“降成本、控支出”工作做了安排与部署，他强调
：一是针对今年新冠肺炎疫情对集团生产经营带来的不利影响
，各产品生产成本在年初目标基础上下降1.5%。为确保成本目标的实现

，安环生产科要在3月9日前补充完善公司精细化管理活动实施方案，细化成本消耗控制措施，各装置要严格落实执行
，努力降低各项物料消耗；二是从3月起调度室认真核算每天熟料产量
，不谎报、虚报产量，对停车、降负荷等现象严肃追究责任，严格落实考核

；三是关于电耗控制，将熟料电耗严格控制到65度以内，各单位监督落实本单位各设备运行情况，运行负荷不得低于设备生产能力的90%，确保设备高效运行
。四是将修旧利废工作作为现阶段工作的重中之重，各单位一把手要亲自掌控，严把材料计划
，从修旧利废上下功夫，能够利旧的材料坚决不允许使用新材料

，综合管理科3月10日、12日组织管理人员到公司废铁堆场进行挑拣、分割可用钢材、管件
；各单位安排维修人员到片区露天库房内挑拣能够利用的材料
、物资，降低本单位维修费用；五是严把进厂原料质量关

，针对进厂原料表观质量差、杂物多
，及时停止卸车或表观折扣；六是为减少熟料库存积压，造成高额转运费用，各单位要积极配合集团销售部做好熟料销售工作
，成品装置和质检科要做好产品销售质量管理工作；七是安环生产科各专业要充分发挥各自职能作用
，严格按照公司下发《精细化管理活动实施方案》文件要求
，落实各单位各项活动措施执行情况

。

会后，各单位迅速行动，安环生产科拟定了《“降成本

、控支出”措施的通知》
，为确保修旧利废活动的长期开展，长期见效
，按照公司制定了的《修旧利废管理制度》，明确工作目标
、责任和激励措施，成立了公司修旧利废领导小组。

为此，生料装置重点对装置已磨损配件进行归类，维修，从废料堆里挑拣回收固件，采取措施进行日常使用工器具修理
。

成品装置从废料堆里挑拣回收固件，经过加工后成为自己的日常日常使用工器具。

通过对修旧利废工作的常抓不懈，一方面杜绝了浪费现象
，另一方面通过全力推进节能降耗、修旧利废工作，公司节省了巨额投入，不仅解决了废旧物资的处理问题，还提高了设备的使用率，充分挖掘内潜

，降低生产成本，提高经济效益。相信，随着公司修旧利废活动不断地深入开展，公司在集团公司和片区管理中心的督导下，经营管理工作也将逐步向规范化、流程化、精细化方向发展
，努力为公司创造更大的效益
，为集团公司的发展做出新的更大的贡献

。